Главная › Автоматическая линия нанесения покрытий
Автоматическая линия нанесения покрытий конфигурируется, а не выбирается из каталога: кабины, конвейер, сушка и управление собираются вокруг ваших деталей и покрытий. На этой странице объясняется логика конфигурации, которую применяет Lynvex.
Смешанные детали делят одну линию, когда их процесс покрытия одинаков: конвейер и проёмы кабин размеряются под самую крупную деталь, программы краскопульта или траектории робота сохраняются по семействам, а отверждение настраивается на самое требовательное покрытие в смеси. Когда двум покрытиям нужно разное отверждение, честный ответ — две секции отверждения или печь периодического действия, и предложение так и скажет.
| Решение | Определяется |
|---|---|
| Тип конвейера | Самая крупная и тяжёлая деталь |
| Количество кабин | Цвета и слои на деталь |
| Секция отверждения | Самый требовательный график отверждения |
| Управление | Количество семейств деталей и рецептов |
Предложение указывает компоновку линии относительно размеров вашего цеха, список этапов с размерами, требуемые коммуникации и темп производства, который поддерживает компоновка. Оно составляется по вашим чертежам и целевому объёму производства, поэтому запрос просит и то и другое до обсуждения любой цены.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Полные линии обслуживают заводы, где нанесение покрытий — основной процесс, а не побочная станция: металлическая мебель и фурнитура, пластиковые корпуса в объёме, строительные компоненты и смешанное производство, работающее весь день. Ценность линии — поток: детали входят сырыми и выходят готовыми, без тележек полуготовой работы, ждущих между кабиной здесь и печью через всё здание.
Проекты линий терпят неудачу на стыках, а не на отдельных машинах: передачи конвейера, проёмы кабин, уплотнения входа печи и рукопожатия управления между секциями. Поэтому предложение по линии указывает размер каждой секции и промежутки между ними, и поэтому компоновка рисуется по вашему цеху до того, как цены зафиксированы.
Две рутины защищают производительность линии. Первая — дисциплина загрузки: подвески и оснастка должны подавать детали с тем шагом, который предполагают программы окраски, иначе толщина плёнки будет меняться вдоль линии. Вторая — поэтапная очистка: у кабин, краскопультов и фильтров печи у каждого свой интервал, и один пропущенный интервал обычно проявляется дефектами отделки сменой позже. Ввод в эксплуатацию включает график обслуживания по секциям, размеренный под ваше покрытие и график смен.
Да — конвейер и управление можно задать под вторую кабину или более длинную печь. Укажите ваш план второй фазы в запросе.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.