Главная › Туннельные печи сушки и сушильное оборудование
Сушильное оборудование отверждает покрытие после распыления. Сушильная линейка Lynvex охватывает туннельные печи сушки для конвейерных линий, коробчатые и многодверные промышленные печи для работы партиями и комнаты старения, подобранные под график отверждения вашего покрытия и ваше время цикла.
Туннельной печи сушки место на конвейерной линии: детали входят мокрыми и выходят отверждёнными на скорости линии. Коробчатая печь отверждает партии: стеллажи или тележки с деталями загружаются, отверждаются и выгружаются, что подходит смешанному производству и меньшим объёмам. Комнаты старения держат детали при контролируемой температуре для длинных мягких циклов, таких как испытания старения электроники. Правильный выбор задаётся вашим потоком (непрерывным или периодическим) и графиком отверждения, который указывает ваш поставщик покрытия.
| Оборудование | Поток | Типичное применение |
|---|---|---|
| Туннельная печь сушки | Непрерывный, на конвейере | Линии жидкой краски и порошка при стабильном объёме |
| Коробчатая / многодверная печь | Периодический | Смешанные детали, стеллажи и тележки, меньшие объёмы |
| Комната старения | Периодический, длинный цикл | Циклы старения электроники и термообработки |
| Печь УФ-отверждения | Непрерывный | УФ-покрытия (смотрите страницу машины УФ-отверждения) |
Отправьте график отверждения поставщика покрытия (температуру и время при температуре) и термостойкость вашей детали. Тяжёлые стальные детали и тонкие пластиковые детали нагреваются с очень разной скоростью, и циркуляция горячего воздуха печи должна подходить и детали, и покрытию. Температура печи задаётся по этому графику отверждения при конфигурации, поэтому печь подбирается под ваше покрытие, а не под каталожное значение по умолчанию.
Сушильное и отверждающее оборудование обслуживает каждый тип покрытия, который не сохнет на воздухе при комнатных условиях: запекаемые эмали, порошковые покрытия, клеи и электронные сборки на циклах старения. В линии печь также является задающим ритм элементом — её длина и скорость конвейера задают максимальную производительность всего процесса, поэтому размерение печи начинается с вашего целевого объёма производства, а не с кабины.
Периодические печи служат другой логике: они разделяют распыление и отверждение, позволяя одной кабине питать несколько циклов отверждения или нескольким кабинам делить одну большую печь. Смешанное производство с несколькими покрытиями часто лучше работает на периодическом отверждении, потому что каждая загрузка берёт свой собственный график.
Две спецификации решают эксплуатационные расходы и качество. Равномерность температуры по загрузке решает, отверждается ли каждая деталь полностью, не перегревая ближайшие. Утепление и рециркуляция воздуха решают расход топлива или энергии на партию. Оба пункта — конфигурационные: отправьте ваш график отверждения и схему загрузки, и предложение укажет равномерность, на удержание которой построена печь.
Да. Туннельные секции строятся под ширину и высоту вашего конвейера. Отправьте размеры поперечного сечения линии и ваш график отверждения.
По всей линейке существуют электрические, газовые и дизельные варианты. Выбор обычно следует за коммуникациями вашего объекта и эксплуатационными расходами; расскажите, что доступно на вашем заводе.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.