Главная › Автоматические линии окраски распылением
Полная автоматическая линия окраски распылением проводит детали через предварительную обработку, окраску, выдержку и сушку или отверждение на одной конвейерной системе. Линии Lynvex компонуются вокруг ваших деталей, покрытия и целевого объёма производства, а не продаются как фиксированные модели.
Типичная линия сочетает загрузку, предварительную обработку поверхности или удаление пыли, одну или несколько окрасочных кабин с автоматическими краскопультами или роботами, зону выдержки, печь сушки или отверждения, охлаждение и выгрузку. Тип конвейера (подвесная цепь, напольный конвейер или лента) следует из веса и размера деталей. Линии порошковой окраски и линии жидкой краски делят эту структуру, но различаются рекуперацией кабины и средствами отверждения; у порошковой линии есть своя страница деталей.
| Секция линии | Назначение | Размеривается по |
|---|---|---|
| Предварительная обработка / удаление пыли | Чистая поверхность для адгезии | Материал детали и спецификация покрытия |
| Окрасочные кабины | Автоматическое нанесение покрытия | Размер детали, краскопульты или робот, время такта |
| Выдержка | Выход растворителей перед отверждением | Окно поставщика покрытия |
| Сушка / отверждение | Печь или УФ-секция отверждает плёнку | График отверждения покрытия |
| Конвейер | Перемещает детали через каждый этап | Вес и размер детали и скорость линии |
Компоновка линии — это упражнение с планом помещения: доступная длина и ширина, высота потолка, места входа и выхода деталей и коммуникации решают, что поместится. Если ваше здание не может принять прямую линию, U-образные и петлевые компоновки — обычное дело. Отправьте простой эскиз цеха с запросом, и предложение будет нарисовано по нему.
Полные линии обслуживают заводы, где нанесение покрытий — основной процесс, а не побочная станция: металлическая мебель и фурнитура, пластиковые корпуса в объёме, строительные компоненты и смешанное производство, работающее весь день. Ценность линии — поток: детали входят сырыми и выходят готовыми, без тележек полуготовой работы, ждущих между кабиной здесь и печью через всё здание.
Проекты линий терпят неудачу на стыках, а не на отдельных машинах: передачи конвейера, проёмы кабин, уплотнения входа печи и рукопожатия управления между секциями. Поэтому предложение по линии указывает размер каждой секции и промежутки между ними, и поэтому компоновка рисуется по вашему цеху до того, как цены зафиксированы.
Две рутины защищают производительность линии. Первая — дисциплина загрузки: подвески и оснастка должны подавать детали с тем шагом, который предполагают программы окраски, иначе толщина плёнки будет меняться вдоль линии. Вторая — поэтапная очистка: у кабин, краскопультов и фильтров печи у каждого свой интервал, и один пропущенный интервал обычно проявляется дефектами отделки сменой позже. Ввод в эксплуатацию включает график обслуживания по секциям, размеренный под ваше покрытие и график смен.
Да. Многие покупатели начинают с кабин и секции сушки на конвейере и позже добавляют предварительную обработку или вторую кабину. Сообщите нам ваш поэтапный план, чтобы конвейер и управление его позволяли.
Строятся оба типа линий. Страницы деталей их разделяют: смотрите страницу линии порошковой окраски для этапов порошкового процесса.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.