Inicio › Línea automática de recubrimiento
Una línea automática de recubrimiento se configura, no se elige de un catálogo: las cabinas, el transportador, el secado y los controles se ensamblan en torno a sus piezas y recubrimientos. Esta página explica la lógica de configuración que aplica Lynvex.
Las piezas mixtas comparten una línea cuando su proceso de recubrimiento es el mismo: el transportador y las aberturas de las cabinas se dimensionan para la pieza más grande, los programas de pistola o las trayectorias de robot se guardan por familia, y el curado se ajusta al recubrimiento más exigente de la mezcla. Cuando dos recubrimientos necesitan curados diferentes, la respuesta honesta es dos secciones de curado o un horno por lotes, y la propuesta lo dirá.
| Decisión | Depende de |
|---|---|
| Tipo de transportador | La pieza más grande y pesada |
| Número de cabinas | Colores y capas por pieza |
| Sección de curado | El programa de curado más exigente |
| Controles | Número de familias de piezas y recetas |
La propuesta indica la disposición de la línea frente a las dimensiones de su taller, la lista de etapas con tamaños, los servicios requeridos y el ritmo de producción que la disposición admite. Se elabora a partir de sus planos y su objetivo de producción, y por eso la consulta pide ambos antes de hablar de cualquier precio.
Este equipo se suministra con una garantía de 12 meses. Las piezas de desgaste (pistolas, boquillas, filtros, correas) se enumeran en la cotización para que pueda almacenarlas en la puesta en marcha.
Las líneas completas sirven a fábricas donde el recubrimiento es un proceso central y no una estación secundaria: muebles y ferretería metálicos, carcasas de plástico en volumen, componentes de construcción y producción mixta que trabaja todo el día. El valor de la línea es el flujo: las piezas entran en bruto y salen acabadas, sin carros de trabajo a medio hacer esperando entre una cabina aquí y un horno al otro lado del edificio.
Los proyectos de líneas fallan en las interfaces, no en las máquinas individuales: transferencias del transportador, aberturas de cabina, sellos de entrada al horno y comunicaciones de control entre secciones. Por eso una propuesta de línea indica el tamaño de cada sección y los espacios entre ellas, y por eso la disposición se dibuja frente a su taller antes de fijar los precios.
Dos rutinas protegen la producción de una línea. La primera es la disciplina de carga: los colgadores y utillajes deben presentar las piezas con la separación que los programas de pulverización suponen, o el espesor de película variará a lo largo de la línea. La segunda es la limpieza por etapas: cabinas, pistolas y filtros del horno tienen cada uno su intervalo, y un solo intervalo omitido suele aparecer como defectos de acabado un turno después. La puesta en marcha incluye un programa de mantenimiento por sección, dimensionado según su recubrimiento y su patrón de turnos.
Sí: el transportador y los controles pueden especificarse para una segunda cabina o un horno más largo. Indique su plan de segunda fase en la consulta.
Envíe los planos de sus piezas, el tamaño de pieza y su objetivo de producción. Confirmaremos la configuración de la máquina o de la línea y le responderemos con una cotización.