Inicio › Máquina de recubrimiento al vacío PVD
El recubrimiento al vacío PVD deposita una fina película metálica sobre las piezas dentro de una cámara de vacío: el acabado detrás del plástico y la ferretería de aspecto metálico. Lynvex suministra máquinas PVD por evaporación y de iones multiarco.
El PVD por evaporación vaporiza el material de recubrimiento con calor; el PVD de iones multiarco enciende arcos sobre un cátodo y deposita una película más dura y densa. Las versiones por evaporación convienen a acabados decorativos en plásticos; el multiarco conviene a películas decorativas y funcionales más duras en piezas metálicas. El tamaño de la cámara y el utillaje por lotes definen su ritmo de producción en ambos casos.
| Factor | PVD por evaporación | PVD de iones multiarco |
|---|---|---|
| Carácter de la película | Acabado metálico decorativo | Película más dura y densa |
| Piezas típicas | Piezas de plástico, ferretería decorativa | Ferretería metálica, herramientas, piezas de desgaste |
| Factor de elección | Aspecto y coste | Especificación de dureza y durabilidad |
Envíe el material y el tamaño de la pieza, el color de recubrimiento o la película que busca, y su volumen de lotes por día. El PVD es un proceso por lotes, así que la carga de la cámara —cuántas piezas caben por ciclo— es la cifra que decide su producción real.
Este equipo se suministra con una garantía de 12 meses. Las piezas de desgaste (pistolas, boquillas, filtros, correas) se enumeran en la cotización para que pueda almacenarlas en la puesta en marcha.
Las líneas completas sirven a fábricas donde el recubrimiento es un proceso central y no una estación secundaria: muebles y ferretería metálicos, carcasas de plástico en volumen, componentes de construcción y producción mixta que trabaja todo el día. El valor de la línea es el flujo: las piezas entran en bruto y salen acabadas, sin carros de trabajo a medio hacer esperando entre una cabina aquí y un horno al otro lado del edificio.
Los proyectos de líneas fallan en las interfaces, no en las máquinas individuales: transferencias del transportador, aberturas de cabina, sellos de entrada al horno y comunicaciones de control entre secciones. Por eso una propuesta de línea indica el tamaño de cada sección y los espacios entre ellas, y por eso la disposición se dibuja frente a su taller antes de fijar los precios.
Dos rutinas protegen la producción de una línea. La primera es la disciplina de carga: los colgadores y utillajes deben presentar las piezas con la separación que los programas de pulverización suponen, o el espesor de película variará a lo largo de la línea. La segunda es la limpieza por etapas: cabinas, pistolas y filtros del horno tienen cada uno su intervalo, y un solo intervalo omitido suele aparecer como defectos de acabado un turno después. La puesta en marcha incluye un programa de mantenimiento por sección, dimensionado según su recubrimiento y su patrón de turnos.
El color lo fijan el material de la película y los parámetros del proceso. Envíe una muestra o una referencia de color y la configuración se comprobará frente a ella.
Envíe los planos de sus piezas, el tamaño de pieza y su objetivo de producción. Confirmaremos la configuración de la máquina o de la línea y le responderemos con una cotización.