Início › Máquina de revestimento a vácuo PVD
O revestimento a vácuo PVD deposita um filme metálico fino sobre as peças dentro de uma câmara de vácuo — o acabamento por trás de plásticos e ferragens com aparência metálica. A Lynvex fornece máquinas PVD evaporativas e de íons multiarco.
O PVD evaporativo vaporiza o material de revestimento com calor; o PVD de íons multiarco acende arcos sobre um alvo e deposita um filme mais duro e mais denso. As versões evaporativas convêm a acabamentos decorativos em plásticos; o multiarco convém a filmes decorativos e funcionais mais duros em peças de metal. O tamanho da câmara e a fixação de lotes definem sua produtividade em ambos os casos.
| Fator | PVD evaporativo | PVD de íons multiarco |
|---|---|---|
| Caráter do filme | Acabamento metálico decorativo | Filme mais duro e mais denso |
| Peças típicas | Peças de plástico, ferragens decorativas | Ferragens de metal, ferramentas, peças de desgaste |
| Fator de escolha | Aparência e custo | Especificação de dureza e durabilidade |
Envie o material e o tamanho da peça, a cor do revestimento ou o filme desejado e seu volume de lotes por dia. O PVD é um processo de lotes, portanto o carregamento da câmara — quantas peças cabem por ciclo — é o número que decide sua produção real.
Este equipamento é fornecido com garantia de 12 meses. As peças de desgaste (pistolas, bicos, filtros, correias) são listadas na cotação para que você possa estocá-las na entrada em operação.
Linhas completas atendem fábricas em que o revestimento é um processo central, e não uma estação secundária: móveis e ferragens de metal, carcaças de plástico em volume, componentes de construção e produção mista que funciona o dia todo. O valor da linha é o fluxo — as peças entram brutas e saem acabadas, sem carrinhos de trabalho pela metade esperando entre uma cabine aqui e um forno do outro lado do prédio.
Projetos de linhas falham nas interfaces, não nas máquinas individuais: transferências do transportador, aberturas de cabines, vedações de entrada do forno e comunicações de controle entre seções. É por isso que uma proposta de linha indica o tamanho de cada seção e os espaços entre elas, e por que o layout é desenhado em relação à sua oficina antes de os preços serem fixados.
Duas rotinas protegem a produção de uma linha. A primeira é a disciplina de carregamento: cabides e fixações devem apresentar as peças no espaçamento que os programas de pulverização supõem, ou a espessura do filme varia ao longo da linha. A segunda é a limpeza por etapas: cabines, pistolas e filtros do forno têm cada um seu intervalo, e um único intervalo perdido geralmente aparece como defeitos de acabamento um turno depois. A entrada em operação inclui um cronograma de manutenção por seção, dimensionado de acordo com seu revestimento e seu padrão de turnos.
A cor é definida pelo material do filme e pelos parâmetros do processo. Envie uma amostra ou uma referência de cor e a configuração será verificada em relação a ela.
Envie os desenhos das suas peças, o tamanho das peças e sua meta de produção. Confirmaremos a configuração da máquina ou da linha e responderemos com uma cotação.