Accueil › Machine de revêtement sous vide PVD
Le revêtement sous vide PVD dépose un mince film métallique sur les pièces à l'intérieur d'une chambre à vide — la finition derrière le plastique et la quincaillerie à l'aspect métallique. Lynvex fournit des machines PVD par évaporation et ioniques multi-arc.
Le PVD par évaporation vaporise le matériau de revêtement par la chaleur ; le PVD ionique multi-arc allume des arcs sur une cible et dépose un film plus dur et plus dense. Les versions par évaporation conviennent aux finitions décoratives sur plastiques ; le multi-arc convient aux films décoratifs et fonctionnels plus durs sur pièces métalliques. La taille de la chambre et l'outillage par lots définissent votre cadence dans les deux cas.
| Facteur | PVD par évaporation | PVD ionique multi-arc |
|---|---|---|
| Caractère du film | Finition métallique décorative | Film plus dur et plus dense |
| Pièces typiques | Pièces en plastique, quincaillerie décorative | Quincaillerie métallique, outils, pièces d'usure |
| Facteur de choix | Aspect et coût | Spécification de dureté et de durabilité |
Envoyez le matériau et la taille de la pièce, la couleur de revêtement ou le film souhaité, et votre volume de lots par jour. Le PVD est un procédé par lots, donc le chargement de la chambre — combien de pièces tiennent par cycle — est le chiffre qui décide de votre production réelle.
Cet équipement est fourni avec une garantie de 12 mois. Les pièces d'usure (pistolets, buses, filtres, courroies) sont listées dans le devis afin que vous puissiez les stocker dès la mise en service.
Les lignes complètes servent les usines où le revêtement est un processus central plutôt qu'un poste secondaire : meubles et quincaillerie métalliques, boîtiers en plastique en volume, composants de construction et production mixte qui tourne toute la journée. La valeur de la ligne est le flux — les pièces entrent brutes et sortent finies, sans chariots de travail à moitié fait attendant entre une cabine ici et un four à l'autre bout du bâtiment.
Les projets de lignes échouent aux interfaces, pas sur les machines individuelles : transferts du convoyeur, ouvertures de cabines, joints d'entrée du four et dialogues de commande entre sections. C'est pourquoi une proposition de ligne indique la taille de chaque section et les espaces entre elles, et pourquoi l'implantation est dessinée par rapport à votre atelier avant que les prix soient fixés.
Deux routines protègent la production d'une ligne. La première est la discipline de chargement : les balancelles et les outillages doivent présenter les pièces à l'espacement que les programmes de pulvérisation supposent, sinon l'épaisseur de film varie le long de la ligne. La seconde est le nettoyage par étapes : cabines, pistolets et filtres du four ont chacun leur intervalle, et un seul intervalle manqué se traduit généralement par des défauts de finition un poste plus tard. La mise en service comprend un calendrier de maintenance par section, dimensionné selon votre revêtement et votre organisation de postes.
La couleur est fixée par le matériau du film et les paramètres du procédé. Envoyez un échantillon ou une référence de couleur et la configuration sera vérifiée par rapport à elle.
Envoyez les plans de vos pièces, la taille des pièces et votre objectif de production. Nous confirmerons la configuration de la machine ou de la ligne et vous répondrons par un devis.