Окрасочная машина для оправ очков
Оправы очков — маленькие, лёгкие и сплошные изгибы: им нужны специальная оснастка и мягкое равномерное распыление. Машина Lynvex для этой работы — модель QF-SEF2010.
Главная › Окрасочная машина для оправ очков
Оправы очков — маленькие, лёгкие и сплошные изгибы: им нужны специальная оснастка и мягкое равномерное распыление. Машина Lynvex для этой работы — модель QF-SEF2010.
Модель QF-SEF2010 — это машина окраски распылением для оправ очков в этой линейке. Её размер машины — W2000 x D1000 x H1600 мм, или по индивидуальному заказу. Оправы держатся на вращающихся приспособлениях, чтобы краскопульт видел каждую грань ободка и заушников за один цикл.
| Пункт | Значение |
|---|---|
| Модель | QF-SEF2010 |
| Размер машины | W2000 x D1000 x H1600 мм, или по индивидуальному заказу |
| Крепление деталей | Вращающиеся приспособления для оправ |
Точки контакта оснастки, расстояние краскопульта и кабина без пыли решают, выйдут ли оправы чистыми. Отправьте образцы или чертежи оправ, включая вашу самую крупную оправу, и укажите, покрываются ли заушники в сборе или отдельно.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Осевые окрасочные машины обслуживают производства, где одна и та же деталь повторяется тысячи раз: корпуса бытовой электроники, шлемы и средства защиты, сантехника, игрушки и литые компоненты из пластика или металла. Экономическая логика — повторяемость: как только траектория, расстояние и скорость краскопульта настроены под деталь, каждый цикл их повторяет, поэтому толщина плёнки остаётся равномерной, а расход краски на деталь можно измерять и настраивать.
Две рабочие привычки решают результаты больше, чем класс машины. Первая — конструкция оснастки: деталь, которая садится на 2 мм иначе в каждом цикле, окрашивается иначе в каждом цикле. Вторая — обслуживание краскопульта: изношенное сопло меняет веер распыла задолго до полного отказа, поэтому проверка сопел должна входить в еженедельную рутину. Оба момента охватываются при вводе конфигурации в эксплуатацию.
Осевая машина — одна станция внутри процесса. Перед ней деталям обычно нужна очистка или электростатическое удаление пыли, особенно литому пластику, который несёт статический заряд. После неё покрытие решает следующий шаг: краски воздушной сушки требуют зоны выдержки, эмали горячей сушки требуют печи, УФ-покрытия требуют секции отверждения. Когда вы запрашиваете цену, назовите оборудование, которое у вас уже есть для этих этапов; машина будет сконфигурирована для подачи деталей на это оборудование, включая высоту конвейера и передачу деталей.
Обе работают с подходящей оснасткой и настройками. Перечислите материалы ваших оправ в запросе.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.