Machine de peinture par pulvérisation pour montures de lunettes

Modèle

Le modèle QF-SEF2010 est la machine de peinture par pulvérisation pour montures de lunettes de cette gamme. Sa taille de machine est de W2000 x D1000 x H1600 mm, ou personnalisée. Les montures sont tenues sur des outillages rotatifs afin que le pistolet voie chaque face de la monture et des branches en un seul cycle.

Élément	Valeur
Modèle	QF-SEF2010
Taille de machine	W2000 x D1000 x H1600 mm, ou personnalisé
Maintien des pièces	Outillages rotatifs pour montures

Ce qui décide de la qualité du revêtement des montures

Les points de contact de l'outillage, la distance du pistolet et une cabine sans poussière décident si les montures sortent propres. Envoyez des échantillons ou des plans de montures, y compris votre plus grande monture, et indiquez si les branches sont revêtues assemblées ou séparément.

Service et garantie

Cet équipement est fourni avec une garantie de 12 mois. Les pièces d'usure (pistolets, buses, filtres, courroies) sont listées dans le devis afin que vous puissiez les stocker dès la mise en service.

Champ d'application

Les machines de pulvérisation à axes servent les productions où la même pièce se répète des milliers de fois : boîtiers d'électronique grand public, casques et équipements de protection, articles sanitaires, jouets et composants moulés en plastique ou en métal. La logique économique est la répétabilité : une fois la trajectoire, la distance et la vitesse du pistolet réglées pour une pièce, chaque cycle les répète, de sorte que l'épaisseur de film reste régulière et que la consommation de peinture par pièce peut être mesurée et ajustée.

Deux habitudes d'exploitation décident des résultats plus que la classe de machine. D'abord, la conception de l'outillage : une pièce qui se positionne avec 2 mm d'écart à chaque cycle est pulvérisée différemment à chaque cycle. Ensuite, l'entretien du pistolet : une buse usée modifie le jet en éventail bien avant de tomber en panne, donc le contrôle des buses fait partie de la routine hebdomadaire. Ces deux points sont couverts lors de la mise en service d'une configuration.

Association aux cabines et au durcissement

Une machine à axes est un poste au sein d'un processus. En amont, les pièces ont généralement besoin d'un nettoyage ou d'un dépoussiérage électrostatique, surtout les plastiques moulés chargés d'électricité statique. En aval, le revêtement décide de l'étape suivante : les peintures à séchage à l'air exigent un espace d'évaporation, les émaux cuits exigent un four, les revêtements UV exigent une section de durcissement. Lorsque vous demandez un devis, nommez les équipements que vous possédez déjà pour ces étapes ; la machine sera spécifiée pour les alimenter, y compris la hauteur du convoyeur et le transfert des pièces.

Questions des acheteurs

Montures en métal et en acétate, les deux ?

Les deux fonctionnent avec des outillages et des réglages adaptés. Listez les matériaux de vos montures dans la demande.