Início › Linha de pintura a pó
Uma linha de pintura a pó pulveriza pó seco eletrostaticamente e o cura até formar um filme duro. As linhas de pó da Lynvex combinam pré-tratamento, uma cabine de pó e um forno de cura sobre um transportador aéreo, configurados de acordo com suas peças e sua produção.

O processo segue nove etapas: carregamento, desengraxe e pré-tratamento de superfície, secagem, pulverização eletrostática de pó, cura, resfriamento, inspeção e descarregamento, sobre um transportador que leva as peças por cada etapa. A cura é tipicamente de 185 graus durante 15 minutos; o programa do seu fornecedor de pó rege o ajuste final do forno.
| Grupo de etapas | Etapas |
|---|---|
| Pré-tratamento | Desengraxe, enxágue, conversão de superfície, secagem |
| Aplicação | Pulverização eletrostática de pó na cabine |
| Cura | O forno cura o filme de pó (tipicamente 185 °C durante 15 minutos) |
| Acabamento | Resfriamento, inspeção, descarregamento |
O tamanho e o peso das peças definem o transportador e a abertura da cabine; o pó e o ritmo de troca de cor definem o sistema de recuperação da cabine; o programa de cura define o forno. Envie os três e a proposta indicará o comprimento e o layout da linha em relação à sua oficina.
Este equipamento é fornecido com garantia de 12 meses. As peças de desgaste (pistolas, bicos, filtros, correias) são listadas na cotação para que você possa estocá-las na entrada em operação.
Linhas completas atendem fábricas em que o revestimento é um processo central, e não uma estação secundária: móveis e ferragens de metal, carcaças de plástico em volume, componentes de construção e produção mista que funciona o dia todo. O valor da linha é o fluxo — as peças entram brutas e saem acabadas, sem carrinhos de trabalho pela metade esperando entre uma cabine aqui e um forno do outro lado do prédio.
Projetos de linhas falham nas interfaces, não nas máquinas individuais: transferências do transportador, aberturas de cabines, vedações de entrada do forno e comunicações de controle entre seções. É por isso que uma proposta de linha indica o tamanho de cada seção e os espaços entre elas, e por que o layout é desenhado em relação à sua oficina antes de os preços serem fixados.
Duas rotinas protegem a produção de uma linha. A primeira é a disciplina de carregamento: cabides e fixações devem apresentar as peças no espaçamento que os programas de pulverização supõem, ou a espessura do filme varia ao longo da linha. A segunda é a limpeza por etapas: cabines, pistolas e filtros do forno têm cada um seu intervalo, e um único intervalo perdido geralmente aparece como defeitos de acabamento um turno depois. A entrada em operação inclui um cronograma de manutenção por seção, dimensionado de acordo com seu revestimento e seu padrão de turnos.
Elas dependem do tipo de recuperação da cabine escolhido na configuração. Indique suas cores por dia e especificaremos de acordo.
Envie os desenhos das suas peças, o tamanho das peças e sua meta de produção. Confirmaremos a configuração da máquina ou da linha e responderemos com uma cotação.