Главная › Окрасочная машина с тремя осями
Окрасочная машина с тремя осями перемещает краскопульт по X, Y и Z над простыми трёхмерными деталями, такими как телефонная фурнитура, мелкие корпуса и ремесленные детали. Это шаг между машиной с одной осью для плоских деталей и полной ячейкой с пятью осями.
Движение по трём осям охватывает детали, чьи грани сидят под умеренными углами: краскопульт остаётся вертикальным, пока проходит длину, высоту и глубину детали. Детали с глубокими поднутрениями или гранями, указывающими во многих направлениях, вместо этого принадлежат машинам с пятью или шестью осями. Стандартное исполнение этого семейства — компактная машина L1000 x W450 x H814 мм для стандартной конфигурации; большие рабочие зоны конфигурируются по запросу.
| Пункт | Значение |
|---|---|
| Движение | Три оси X / Y / Z |
| Размер стандартного исполнения | L1000 x W450 x H814 мм |
| Управление | Компьютер плюс контроллер движения |
| Типичные детали | Телефонная фурнитура, мелкие корпуса, простые 3D-детали |
Если каждая поверхность, которую вы покрываете, может быть достигнута вертикальным краскопультом, трёх осей достаточно, и машина остаётся простой в программировании и обслуживании. В тот момент, когда грань наклоняется за умеренный угол, вес покрытия на этой грани падает; это сигнал вместо этого оценить машину с пятью осями. Отправьте чертёж с отмеченной самой крутой гранью, и мы примем решение вместе с вами.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Осевые окрасочные машины обслуживают производства, где одна и та же деталь повторяется тысячи раз: корпуса бытовой электроники, шлемы и средства защиты, сантехника, игрушки и литые компоненты из пластика или металла. Экономическая логика — повторяемость: как только траектория, расстояние и скорость краскопульта настроены под деталь, каждый цикл их повторяет, поэтому толщина плёнки остаётся равномерной, а расход краски на деталь можно измерять и настраивать.
Две рабочие привычки решают результаты больше, чем класс машины. Первая — конструкция оснастки: деталь, которая садится на 2 мм иначе в каждом цикле, окрашивается иначе в каждом цикле. Вторая — обслуживание краскопульта: изношенное сопло меняет веер распыла задолго до полного отказа, поэтому проверка сопел должна входить в еженедельную рутину. Оба момента охватываются при вводе конфигурации в эксплуатацию.
Осевая машина — одна станция внутри процесса. Перед ней деталям обычно нужна очистка или электростатическое удаление пыли, особенно литому пластику, который несёт статический заряд. После неё покрытие решает следующий шаг: краски воздушной сушки требуют зоны выдержки, эмали горячей сушки требуют печи, УФ-покрытия требуют секции отверждения. Когда вы запрашиваете цену, назовите оборудование, которое у вас уже есть для этих этапов; машина будет сконфигурирована для подачи деталей на это оборудование, включая высоту конвейера и передачу деталей.
Да, программы хранятся по деталям. Смена оснастки — ограничивающий шаг, поэтому расскажите нам вашу частоту переналадок.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.