Главная › Окрасочная машина с одной осью
Окрасочная машина с одной осью перемещает одну ось краскопульта туда-сюда над плоскими деталями: панелями, стеклом, плитами и листовыми деталями. Это самая простая автоматическая машина распыления в линейке и самая лёгкая в поддержании работы.
Возвратно-поступательная машина с одной осью работает с ходом до 1300 мм, скоростью возврата от 0 до 500 мм в секунду, возвратно-поступательной скоростью от 0 до 2000 мм в секунду и задержкой краскопульта, регулируемой от 0 до 2500 секунд в концах хода. Эти цифры определяют рабочий диапазон стандартной машины.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный ход | До 1300 мм |
| Скорость возврата | 0–500 мм/с |
| Возвратно-поступательная скорость | 0–2000 мм/с |
| Задержка в конце хода | 0–2500 с |
Плоские и слегка изогнутые детали с одной распыляемой гранью идеальны. Машина также обслуживает специализированную работу по одной грани, такую как линии покрытий против отпечатков пальцев, как на фотографии на этой странице. Глубокие ящики, детали, которым нужно покрытие нескольких граней за один проход, и часто меняющиеся формы принадлежат осевым машинам или роботам.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Осевые окрасочные машины обслуживают производства, где одна и та же деталь повторяется тысячи раз: корпуса бытовой электроники, шлемы и средства защиты, сантехника, игрушки и литые компоненты из пластика или металла. Экономическая логика — повторяемость: как только траектория, расстояние и скорость краскопульта настроены под деталь, каждый цикл их повторяет, поэтому толщина плёнки остаётся равномерной, а расход краски на деталь можно измерять и настраивать.
Две рабочие привычки решают результаты больше, чем класс машины. Первая — конструкция оснастки: деталь, которая садится на 2 мм иначе в каждом цикле, окрашивается иначе в каждом цикле. Вторая — обслуживание краскопульта: изношенное сопло меняет веер распыла задолго до полного отказа, поэтому проверка сопел должна входить в еженедельную рутину. Оба момента охватываются при вводе конфигурации в эксплуатацию.
Осевая машина — одна станция внутри процесса. Перед ней деталям обычно нужна очистка или электростатическое удаление пыли, особенно литому пластику, который несёт статический заряд. После неё покрытие решает следующий шаг: краски воздушной сушки требуют зоны выдержки, эмали горячей сушки требуют печи, УФ-покрытия требуют секции отверждения. Когда вы запрашиваете цену, назовите оборудование, которое у вас уже есть для этих этапов; машина будет сконфигурирована для подачи деталей на это оборудование, включая высоту конвейера и передачу деталей.
Да — задержка в конце хода регулируется, именно так контролируется наплыв на кромках панелей.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.