Главная › Возвратно-поступательная окрасочная машина
Возвратно-поступательная окрасочная машина устанавливает возвратно-поступательный краскопульт над конвейером, непрерывно покрывая плоские детали по мере их прохождения. Это стандартная станция распыления внутри автоматических линий и простое обновление по сравнению с ручным распылением в кабине.
Детали входят на конвейере, датчик считывает их положение, а каретка краскопульта проходит по ним со скоростью, согласованной с лентой. Та же станция повторяется внутри полных линий перед секциями выдержки и сушки. Высота краскопульта и ширина хода настраиваются под семейство деталей; рецепты хранятся по продуктам.
| Элемент линии | Требование к возвратно-поступательной машине |
|---|---|
| Конвейер | Постоянная скорость, детали поданы плоско |
| Кабина | Улавливание перераспыла, согласованное с производительностью краскопульта |
| Управление | Датчики деталей и рецепты по продуктам |
Плоские панели, двери, уложенные плоско, плиты и листовые детали идеальны. Детали, которые должны покрываться на нескольких гранях за один проход, вместо этого нуждаются в осевой машине или ячейке робота, либо во втором проходе с переворотом.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Осевые окрасочные машины обслуживают производства, где одна и та же деталь повторяется тысячи раз: корпуса бытовой электроники, шлемы и средства защиты, сантехника, игрушки и литые компоненты из пластика или металла. Экономическая логика — повторяемость: как только траектория, расстояние и скорость краскопульта настроены под деталь, каждый цикл их повторяет, поэтому толщина плёнки остаётся равномерной, а расход краски на деталь можно измерять и настраивать.
Две рабочие привычки решают результаты больше, чем класс машины. Первая — конструкция оснастки: деталь, которая садится на 2 мм иначе в каждом цикле, окрашивается иначе в каждом цикле. Вторая — обслуживание краскопульта: изношенное сопло меняет веер распыла задолго до полного отказа, поэтому проверка сопел должна входить в еженедельную рутину. Оба момента охватываются при вводе конфигурации в эксплуатацию.
Осевая машина — одна станция внутри процесса. Перед ней деталям обычно нужна очистка или электростатическое удаление пыли, особенно литому пластику, который несёт статический заряд. После неё покрытие решает следующий шаг: краски воздушной сушки требуют зоны выдержки, эмали горячей сушки требуют печи, УФ-покрытия требуют секции отверждения. Когда вы запрашиваете цену, назовите оборудование, которое у вас уже есть для этих этапов; машина будет сконфигурирована для подачи деталей на это оборудование, включая высоту конвейера и передачу деталей.
Ход краскопульта согласуется со скоростью вашей ленты при конфигурации. Отправьте вашу текущую или планируемую скорость линии и шаг деталей.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.