Accueil › Machine de peinture par pulvérisation à va-et-vient
Une machine de peinture par pulvérisation à va-et-vient monte le pistolet à va-et-vient au-dessus d'un convoyeur et revêt les pièces plates en continu à leur passage. C'est le poste de pulvérisation standard à l'intérieur des lignes automatiques et une évolution simple depuis la pulvérisation manuelle en cabine.
Les pièces entrent sur le convoyeur, un capteur lit leur position, et le chariot du pistolet effectue sa course au-dessus d'elles à une vitesse adaptée à la bande. Le même poste se répète à l'intérieur des lignes complètes avant les sections d'évaporation et de séchage. La hauteur du pistolet et la largeur de course s'ajustent à la famille de pièces ; les recettes sont mémorisées par produit.
| Élément de ligne | Exigence pour la machine à va-et-vient |
|---|---|
| Convoyeur | Vitesse stable, pièces présentées à plat |
| Cabine | Capture de la surpulvérisation adaptée au débit du pistolet |
| Commandes | Détection des pièces et recettes par produit |
Les panneaux plats, les portes posées à plat, les cartes et les pièces en tôle sont idéaux. Les pièces qui doivent être revêtues sur plusieurs faces en un seul passage exigent à la place une machine à axes ou une cellule robotisée, ou un second passage avec retournement.
Cet équipement est fourni avec une garantie de 12 mois. Les pièces d'usure (pistolets, buses, filtres, courroies) sont listées dans le devis afin que vous puissiez les stocker dès la mise en service.
Les machines de pulvérisation à axes servent les productions où la même pièce se répète des milliers de fois : boîtiers d'électronique grand public, casques et équipements de protection, articles sanitaires, jouets et composants moulés en plastique ou en métal. La logique économique est la répétabilité : une fois la trajectoire, la distance et la vitesse du pistolet réglées pour une pièce, chaque cycle les répète, de sorte que l'épaisseur de film reste régulière et que la consommation de peinture par pièce peut être mesurée et ajustée.
Deux habitudes d'exploitation décident des résultats plus que la classe de machine. D'abord, la conception de l'outillage : une pièce qui se positionne avec 2 mm d'écart à chaque cycle est pulvérisée différemment à chaque cycle. Ensuite, l'entretien du pistolet : une buse usée modifie le jet en éventail bien avant de tomber en panne, donc le contrôle des buses fait partie de la routine hebdomadaire. Ces deux points sont couverts lors de la mise en service d'une configuration.
Une machine à axes est un poste au sein d'un processus. En amont, les pièces ont généralement besoin d'un nettoyage ou d'un dépoussiérage électrostatique, surtout les plastiques moulés chargés d'électricité statique. En aval, le revêtement décide de l'étape suivante : les peintures à séchage à l'air exigent un espace d'évaporation, les émaux cuits exigent un four, les revêtements UV exigent une section de durcissement. Lorsque vous demandez un devis, nommez les équipements que vous possédez déjà pour ces étapes ; la machine sera spécifiée pour les alimenter, y compris la hauteur du convoyeur et le transfert des pièces.
La course du pistolet est adaptée à la vitesse de votre bande pendant la configuration. Envoyez votre vitesse de ligne actuelle ou prévue et l'espacement des pièces.
Envoyez les plans de vos pièces, la taille des pièces et votre objectif de production. Nous confirmerons la configuration de la machine ou de la ligne et vous répondrons par un devis.