Главная › Мини-окрасочная машина
Мини-машина окраски распылением вращает мелкие детали под фиксированным краскопультом. Она обслуживает мелкие компоненты, образцы и пробное производство, где полная линия была бы избыточной, — и доказывает процесс покрытия до того, как вы в него вложитесь.

Вращающийся стол подаёт каждую мелкую деталь к краскопульту под повторяемым углом и с повторяемой скоростью — именно это делает результаты испытаний переносимыми позже на производственную машину. Типичная работа включает шлемы и мелкие корпуса, игрушки, косметические детали и короткие серии мелких формованных компонентов.
| Применение | Почему мини подходит |
|---|---|
| Пробное производство | Повторяемые настройки краскопульта и вращения повторяют производственные условия |
| Мелкие детали | Вращающиеся приспособления держат детали, которые конвейер не может |
| Короткие серии | Быстрая настройка и очистка между цветами |
Мини — машина настольного масштаба: размер детали, объём партии и набор толщины покрытия — всё ограничено. Если ваше испытание удастся, те же настройки краскопульта масштабируются на осевые машины этой линейки; расскажите нам этот план, и конфигурация испытания будет задокументирована для переноса.
Это оборудование поставляется с гарантией 12 месяцев. Расходные изнашиваемые детали (краскопульты, сопла, фильтры, ремни) перечислены в коммерческом предложении, чтобы вы могли запасти их к вводу в эксплуатацию.
Осевые окрасочные машины обслуживают производства, где одна и та же деталь повторяется тысячи раз: корпуса бытовой электроники, шлемы и средства защиты, сантехника, игрушки и литые компоненты из пластика или металла. Экономическая логика — повторяемость: как только траектория, расстояние и скорость краскопульта настроены под деталь, каждый цикл их повторяет, поэтому толщина плёнки остаётся равномерной, а расход краски на деталь можно измерять и настраивать.
Две рабочие привычки решают результаты больше, чем класс машины. Первая — конструкция оснастки: деталь, которая садится на 2 мм иначе в каждом цикле, окрашивается иначе в каждом цикле. Вторая — обслуживание краскопульта: изношенное сопло меняет веер распыла задолго до полного отказа, поэтому проверка сопел должна входить в еженедельную рутину. Оба момента охватываются при вводе конфигурации в эксплуатацию.
Осевая машина — одна станция внутри процесса. Перед ней деталям обычно нужна очистка или электростатическое удаление пыли, особенно литому пластику, который несёт статический заряд. После неё покрытие решает следующий шаг: краски воздушной сушки требуют зоны выдержки, эмали горячей сушки требуют печи, УФ-покрытия требуют секции отверждения. Когда вы запрашиваете цену, назовите оборудование, которое у вас уже есть для этих этапов; машина будет сконфигурирована для подачи деталей на это оборудование, включая высоту конвейера и передачу деталей.
Отправьте образцы и ваше покрытие; можно организовать пробное распыление, а настройки будут записаны для вашей конфигурации.
Отправьте чертежи ваших деталей, размер деталей и целевой объём производства. Мы подтвердим конфигурацию машины или линии и ответим коммерческим предложением.